Zváračka 630 mm používaná na spájanie plastových rúrok z HDPE

* Ako riadiace jadro sa používa vysokoúrovňový MCU s bohatým nastavením parametrov, meraním a perfektnou ochrannou funkciou;

* Vysokojasný displej z tekutých kryštálov, podpora viacerých jazykov, ovládanie dotykovými tlačidlami, interaktívne rozhranie človek-stroj;

* Široký rozsah napájania a napäťového vstupu, vhodný pre elektrickú sieť na mieste;

* Vysoko presné riadenie elektrickej energie a času, zabezpečenie kvality zvárania;

*Rýchla doba odozvy výstupu pri prerušení napájania, vysoká stabilita;

* Podpora čítania záznamov zvárania na U disku;

* Podpora parametra vzorca pre import U disku;

* Podpora prenosnej USB tlačiarne, tlač záznamov o zváraní;

*S funkciou automatickej identifikácie zodpovedajúcej potrubia;

* Dobrá funkcia ochrany pred zdvojením;

* S programovateľnou funkciou zvárania až do 6 fáz sa dá prispôsobiť rôznym požiadavkám na zváranie rúr;

* Podpora rôznych parametrov zvárania: manuálny vstup, extrakcia vzorcov, vstup skenovania čiarových kódov;

* Riadiaca doska využíva technológiu zvárania SMT na zníženie poruchovosti celého stroja.

Technické parametre

Vstupné napájanie	Menovité vstupné napätie	220 V ± 20 %
	Menovitá vstupná frekvencia	45～65Hz
Výstupné napájanie	Menovité výstupné napätie	Pozri definíciu typu
	Výstupný výkon	Pozri definíciu typu
Charakteristiky riadenia	Režim ovládania	Konštantné napätie, konštantný prúd
	Konštantná presnosť elektrickej veličiny	≤±0,5 %
	Presnosť riadenia času	≤±0,1%
	Presnosť merania teploty	≤1 %
	Naskenujte čiarový kód	Naskenujte 24-bitový čiarový kód podľa normy ISO 13950-2007
Ambientné	Teplota okolia	-20～50℃
	Skladovacia teplota	-30～70℃
	Vlhkosť	20 % až 90 % relatívnej vlhkosti, bez kondenzácie
	Vibrácie	<0,5G, žiadne prudké vibrácie a nárazy
	Nadmorská výška	<1000 m AMSL, pri ≥1000 m zníženie rýchlosti v súlade s GB/T3859.2-93

Popis funkcie

1 Jednofázové zváranie

 

Po zapnutí zváračka automaticky prejde do zváracieho rozhrania, ako je znázornené nižšie. Kurzorom pohybujte pomocou tlačidiel Shift doľava a doprava a po presunutí kurzora na príslušné parametre stlačte tlačidlo „OK“. Parametre blikajú.

Pomocou tlačidiel hore a dole upravte hodnotu parametra a stlačením tlačidla „OK“ uložte hodnotu údajov. Ak stlačením tlačidla „ESC“ zrušíte úpravu, údaje sa vrátia na hodnotu pred úpravou. Nastavenie hodnoty „1,03 odporu potrubia“ sa rovná zodpovedajúcemu odporu potrubia.

Po nastavení parametrov zvárania presuňte kurzor na „RUN“ a stlačte „OK“ pre spustenie procesu zvárania.

Poznámka: Ak nepoznáte odpor potrubia, nastavte „1,03 odpor potrubia“ na 0. Počas detekcie potrubia sa zistí iba porucha otvoreného obvodu (odpor potrubia je väčší ako 20 ohmov alebo výstupný prúd je 0). Toto nastavenie však deaktivuje funkciu „alarmu identifikácie odporu potrubia“, takže ho nie je možné nastaviť v prípade potreby.

2 Viacfázové zváranie

 

Ak proces zvárania potrubia vyžaduje viacfázové zváranie, je potrebné upraviť „parametre nastavenia“ → hodnotu parametra rovnú požadovanej hodnote segmentu „nastavenia čísla zvárania 1,02“.

Napríklad: odpor potrubia 0,4 Ω, režim konštantného napätia, 3 zvárania, prvá fáza: 35 V / 150 sekúnd, druhá: 40 V / 250 sekúnd, tretia: 40 V / 280 sekúnd, čas chladenia je 100 sekúnd.

Najprv musíme upraviť hodnotu „1.02 nastavené číslo fázy zvárania“ na 3, nastaviť hodnotu „1.03 odpor potrubia“ na 0,4 Ω, nastaviť hodnotu „1.04 parametre zvárania“ na 35 V a potom nastaviť hodnotu „1.05 1“.^st„čas zvárania“ na 150 sekúnd. Týmto je prvá fáza nastavení zvárania ukončená.

Nakoniec je potrebné nastaviť hodnotu „1,16 čas chladenia potrubia“ na 100 sekúnd. Týmto je nastavenie parametrov zvárania dokončené. Stlačením tlačidla „ESC“ sa vrátite do pohotovostného rozhrania zvárania, kde uvidíte, že hodnoty parametrov a čas sú rovnaké ako pri predchádzajúcich nastaveniach. Presuňte kurzor na „RUN“ a stlačte tlačidlo „OK“ pre vstup do procesu zvárania.

Postup operácie je uvedený nižšie:

3 Zváranie skenerom

 

Ak je rúra pripevnená čiarovým kódom, ako je znázornené nižšie, môžete ho prečítať pomocou skenera. Nasledujúce parametre zvárania čiarového kódu sú: konštantné napätie: 39,5 V, čas zvárania: 200 sekúnd, čas chladenia: 15 minút.

Po správnom pripojení používateľa naskenujte čiarový kód pomocou skenera. Skener vydá zvukový signál „pípnutie“ a na rozhraní pohotovostného režimu zvárania sa zobrazí hodnota parametrov zvárania analyzovaná pomocou čiarového kódu.

Poznámka: 1. Iba typ zváračky obsahuje písmeno „S“ s funkciou skenovania, ktorá podporuje funkciu skenera;

2. Čiarový kód by mal zodpovedať typu čiarového kódu „typ čiarového kódu 3.06“;

3. Musíte použiť špecializovaný skener vybavený našou spoločnosťou.

Tip: Laser a čiarový kód nie sú úplne v 90-stupňovom uhle, pre najlepší skenovací efekt je efektívny uhol sklonu nahor a nadol ±65°, efektívny uhol sklonu nahor a nadol je ±60° a efektívny uhol sklonu otáčania je ±42°. Pri skenovaní čiarového kódu nechajte laser pokrývať celý čiarový kód, inak nemusí byť možné prečítať správne údaje.

Aplikácia

Produkt je špeciálne spojovacie zariadenie používané na elektrofúzne alebo zásuvné spájanie polyetylénových tlakových a netlakových potrubí.

„Úprimnosť, inovácia, dôslednosť a efektívnosť“ je určite trvalou koncepciou našej spoločnosti, ktorá má dlhodobo budovať popri zákazníkoch vzájomnú reciprocitu a vzájomný zisk. 18 rokov výroby plne automatických elektrofúznych zváracích strojov Dn20-200. Ako mladá a rozvíjajúca sa spoločnosť možno nie sme najlepší, ale snažíme sa byť vaším najlepším partnerom.
18 rokov továrneČína Elektrofúzne zváracie stroje a elektro zváracie strojeUrobíme všetko pre to, aby sme s vami spolupracovali a boli s vami spokojní, spoliehajúc sa na špičkovú kvalitu, konkurencieschopné ceny a najlepší servis. Úprimne sa tešíme na spoluprácu s vami a dosiahnutie úspechov v budúcnosti!

---

Predchádzajúce: Horúci výpredaj továrenskej pozinkovanej oceľovej hadicovej svorky typu U, sedlovej rúrkovej svorky

Ďalej: OEM/ODM Čína Priemer 50 mm Výroba polymérových HDPE rúr s veľkým priemerom

---