- 1. Graf toku procesu
A. Prípravné práce
B. Elektrofúzne pripojenie
C. Inšpekcia vzhľadu
D. Ďalšia konštrukcia procesu
2. Príprava pred výstavbou
1). Príprava stavebných výkresov:
Konštrukcia v súlade s konštrukčnými výkresmi, ktoré sa majú vykonať. Ak má konštrukčná jednotka efektívny stavebný výkres, stavebná jednotka by mala ísť na stavenisko, aby pochopila konkrétnu situáciu. Pokiaľ ide o časť, ktorú nemožno zostaviť podľa výkresu, mala by zverejniť a rokovať s konštrukčnou jednotkou, aby sa určilo, či je možné prijať špeciálne zmeny miestneho dizajnu. Zároveň by sa mali materiály a vybavenie kúpiť podľa výkresov a mal by sa usporiadať rozvrh výstavby.
2). Personálne školenie:
Prevádzkovatelia zapojení do polyetylénového plynového spojenia musia absolvovať špeciálne školenie pred začiatkom postu a môžu sa uberať až po absolvovaní skúšky a technického hodnotenia.
Okrem teoretických znalostí o znalostiach plynu, charakteristík polyetylénových špeciálnych materiálov, elektrických znalostí, polyetylénových zváraní zariadení, technológie výstavby polyetylénových plynov a ďalších aspektov školiaceho personálu a účasti na hodnotení.
3). Pravda stavebných strojov a náradia
Podľa požiadaviek stavebnej technológie pripravte zodpovedajúce stavebné stroje a náradie. Pretože v našej krajine neexistuje jednotný štandard pre parametre zvárania a parametrov zvárania polyetylénových potrubí, zváracie parametre potrubia, potrubia a plesového ventilu PE vyrábané rôznymi výrobcami sa líšia. Aby sa dosiahol spoľahlivý efekt zvárania, musí sa pri výbere zariadenia tiež starostlivo vybrať, zvoliť si kvalitné výrobky v zváranom efekte, aby boli spoľahlivé.
a) Automatický elektrofúzny zvárací stroj
b) Generátor nafty 30 kW
c) Opravte príslušenstvo
d) otočte škrabku
e) škrabka na dosku
f) Uznášajúci nástroj
g) Otočte rezačku
h) plochý pravítko
i) značky
3. Prijatie potrubia, armatúry a plesového ventilu
1) Skontrolujte, či majú produkty certifikát a správu o inšpekcii v továrni.
2） Skontrolujte vzhľad. Skontrolujte, či sú vnútorné a vonkajšie povrchy potrubia čisté a hladké a či sú drážky, kresby, jamy, nečistoty a nerovnomerné farby.
3） Kontrola dĺžky. Dĺžka trubice by mala byť rovnomerná a chyba by nemala prekročiť plus alebo mínus 20 mm. Skontrolujte, či je koncová tvár potrubia kolmá na os potrubia jeden po druhom a či sú póry. Pred identifikáciou príčiny sa nebudú akceptovať potrubia rôznych dĺžok.
4） Polyetylénové potrubie na používanie plynu musí byť žltá a čierna, ak je čierna, ústa rúrky musia mať pútavú žltú farbu žltej farby, súčasne by malo existovať nepretržité trvalé značky so vzdialenosťou viac ako 2 m, čo naznačuje účel, známku suroviny, štandardného pomeru veľkosti, štandardného kódu a sériového čísla, mena výrobcu alebo obchodnú známku, produkciu.
5） Kontrola okrúhle: Aritmetický priemer výsledkov testu týchto troch vzoriek sa považuje za okrúhosť potrubia a jeho hodnota vyššia ako 5% sa považuje za nekvalifikovanú.
6） Skontrolujte priemer potrubia a hrúbku bi. Priemer potrubia sa musí skontrolovať kruhovým pravítko a meria sa priemery na oboch koncoch. Akékoľvek nekvalifikované miesto sa považuje za nekvalifikované.
Inšpekcia hrúbky steny sa vykonáva mikrometrom, ktorý meria obvod horných a dolných štyroch bodov, ktorý je nekvalifikovaný.
7） potrubie, potrubie, prepravu a skladovanie guľôčkového ventilu PE
Preprava a skladovanie polyetylénových výrobkov sa vykonávajú nasledujúcimi spôsobmi: na väzbu a zdvíhanie by sa malo použiť nekovové lano.
8） nesmie hádzať a násilným dopadom nemusí ťahať.
Nesmie byť vystavený slnečnému žiareniu, dažďu a olejovi, kyseline, alkali, soľ, aktívne činidlo a ďalšie chemické látky.
9) Potrubie, armatúry, guľový ventil PE by sa mal skladovať v dobre vetrannej teplote nie je viac ako 40 °, nie menej ako -5 ℃ v sklade, malo by sa zakryť dočasné stohovanie v stavebníctve.
10) V procese prepravy a skladovania môže byť malá trubica vložená do veľkej trubice.
11) Preprava a skladovanie by sa mali umiestniť vodorovne v plochej pôde a garáže, ak nie je normálne, by sa mali nastaviť ploché podpery, je vhodná rozstup podpery na 1-1,5 m, výška stohovania potrubí by nemala prekročiť 1,5 m.
12) Navrhuje sa, aby obdobie skladovania medzi výrobou a používaním by nemalo prekročiť 2 roky a pri distribúcii materiálov by sa malo dodržiavať zásada „First in, First Out“.
![V17b]@7xq [iygs3] u8sm $$ r](http://www.cdchuangrong.com/uploads/V17B@7XQIYGS3U8SMR1.jpg)
4Kroky elektrického pripojeniaozváranie fúzie
1). Pripojte napájací zdroj každej časti zvárača. Musí používať 220 V, 50 Hz AC, zmena napätia v rámci ± 10%, napájanie by malo byť uzemnený drôt; Pripravte pomocné nástroje, ako je marker, plochý škrabka, plochý pravítko a opravné príslušenstvo.
2） Pripravte si potrubia a armatúry na zváranie a neotvárajte balenie zvarových tvaroviek príliš skoro.
3） Tri inštalácie: Vonkajší obal potrubia, registrované potrubné armatúry do potrubia, ktoré sa majú zvárať, aby sa inštalácia označovala; Nainštalujte upevňovacie príslušenstvo a opravte zostavu, ktorá sa má zvárať s nábytkom; Otvorte elektródovú plášť potrubia a naložte výstupnú elektródu elektrického zvárača Fusion na rúrku.
4) Ručne prevádzkujte zvárací stroj podľa prevádzkového postupu do polohy vstupných parametrov zvárania, manuálne (parametre poskytnuté pomocou potrubia)
5) Spustite elektrický fúzny zvárací stroj na spustenie procesu zvárania a stroj automaticky zistí teplotu okolia a upraví parametre zvárania. Po dokončení procesu zvárania stroj automaticky zastaví čas zvárania a chladenia. Po dokončení chladenia je možné odstrániť elektródu a pevné príslušenstvo pre ďalšiu časť, ktorá sa má zvárať.
6) Vytlačte záznam parametrov zvárania alebo neskôr centralizovanú tlač.
5. Parametre procesu zvárania
Prevádzkujte zvárací stroj podľa postupu. Parametre sú poskytované pomocou potrubia.
6. Kontrola kvality elektrickéhoorozhranie fúzneho páru
1) Kontrola kvality zvaru: Metóda kontroly: vizuálna kontrola; Meria sa pravítko.
2) Skontrolujte položky: sústrednosť; Sledujte pretečenie materiálu otvoru.
3) Kritériá kvalifikácie: Otváranie porúch je menej ako 10% hrúbky steny rúrky; Fúzne potrubie je pevne kombinované s potrubím a rovnomerným; Proces zvárania bez fajčenia (prehrievanie), predčasný jav vypnutia; Pozorovacia otvor poistkovej armatúry vyčnieva z materiálu. Spĺňajú vyššie uvedené podmienky, ktoré sa dajú posudzovať ako kvalifikované.
7.Bezpečnostné opatrenia
1) Operátori by mali byť bezpečné šaty: nosiť ochranné rukavice; Nosiť pracovnú obuv; Nosiť ochranné okuliare; (Pri brúsení obrobku): s ochrannými výstavámi, zváracie čiapky.
2) Vybavenie pevne uzemneného spínača ochrany proti úniku.
Chuangrongje spoločnosť integrovaná na akcie a obchod, ktorá bola založená v roku 2005, ktorá sa zameriavala na výrobu potrubí HDPE, tvaroviek a ventilov, PPR rúr, armatúry a ventilov, kompresných prispôsobení a ventilov PP, PP kompresných zariadení a predaja plastových zváracích strojov, náradia potrubia, sponky na opravu potrubí a tak ďalej. Ak potrebujete viac podrobností,please contact us +86-28-84319855, chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Čas príspevku: november-09-2022
