Vitajte na stránkach CHUANGRONG

Vysokohustotný polyetylén HDPE potrubný polypropylén na zásobovanie pitnou vodou

Stručný opis:

1. Názov: Dodávka pitnej vody HDPE

2. Veľkosť: dn20-1600mm

3. Štandard: ISO4427 / EN12201

4. Materiál: 100% panenský PE100 alebo PE80

5. Tlak: PN4-PN25 SDR33-SDR7.4

 


Detail produktu

Značky produktu

Základné informácie

Prihláška: Dodávka pitnej vody Štandard: ISO4427 / EN12201, DIN8074 / 8075
Materiál: 100% panenský materiál PE100 a PE80 Špecifikácia: DN20mm - 1600mm
Meno Produktu: Vysokohustotný polyetylén HDPE potrubný polypropylén na zásobovanie pitnou vodou Farba potrubia: Čierna s modrým pruhom

 

Certifikát: WRAS, ISO, CE, BV, SGS

Dostupné farby: Čierna farba s modrými pásikmi, modrá farba, oranžová alebo na požiadanie.

Metóda balenia: Normálne exportné balenie.

Priemer rúry 20 mm - 63 mm môže byť vo zvitkoch s dĺžkou 50 m / 100 m,

Priemer potrubia > 63 mm v tyčiach s dĺžkou 5,8 m / 11,8 m

Čas výroby: V závislosti od množstva objednávky.

Normálne asi 5 dní pre 20 stôp kontajner, 10 dní pre 40 stôp kontajner.

Schopnosť dodávky: 100 000 ton / rok

Spôsob platby: T / T, akreditív na dohľad, West Union

Spôsob obchodovania: EXW, FOB, CFR, CIF, DDU

Aplikácia HDPE potrubia na zásobovanie vodou

Hd2b50470aad5402c95a4c86ebb20f023K

Fyzikálne vlastnosti

Č.
Položka
Požiadavky
1
Percento predĺženia pri pretrhnutí,%
≥350
2
Pozdĺžna reverzia (110 ℃),%
≤3
3
Doba indukcie oxidácie (200 ℃) min
≥20
4
Odolnosť proti poveternostným vplyvom 1. (Potom, čo potrubie prijalo energiu starnutia, ktorá sa rovná alebo je vyššia ako 3,5 GJ / m2)
Statická hydraulická sila 80 ((165 h)
Žiadna prestávka, žiadny únik.
Percento predĺženia pri pretrhnutí,%
≥350
Doba indukcie oxidácie (200 ℃) min
≥10
Nie
Položky
HDPE potrubie
1
Molekulárna
≥ 300 000
2
Hustota
0,960 g / cm3
3
Medza pevnosti v ťahu
≥28 MPa
4
Miera pozdĺžnej kontrakcie návratnosti
≤3%
5
Predĺženie pri pretrhnutí
≥ 500%
6
Odolný proti korózii
dobre
7
Pevnosť v ťahu
≥28 MPa
8
Statická hydraulická sila
1) 20 ℃, stres cyklu 12,4 MPa, 100 h, bez prerušenia, bez úniku
2) 80 ℃, namáhanie cyklu 5,5 MPa, 165 h, bez prerušenia, bez úniku
3) 80 ℃, namáhanie cyklu 5,0 MPa, 1 000 h, bez prerušenia, bez úniku
9
MFR (190 ℃, 5 kg,) g / 10 min
≤25%
10
Doba indukcie oxidácie (200 ℃) min
≥20

Popis produktu

HDPE rúry, polyetylén (PE rúry) sú triedené podľa pevnosti klasifikovanej podľa intenzity staršej technológie
vývoj.

Triedy tlaku v potrubí z HDPE, ktoré je možné vytvoriť medzi PN4-PN25 a výrobou požadovaného priemeru a veľkosti.
Systém HDPE rúr prešiel mnohými testami. Jedna z najbežnejšie používaných rúr dnes.
HDPE potrubné systémy, ktoré sú ekonomické, ľahké na manipuláciu, efektívny výkon, ľahký spôsob spojenia a celkom užitočné.

Špecifikácia

PE100
0,4 MPa
0,5 MPa
0,6 MPa
0,8 MPa
1,0 MPa
1,25 MPa
1,6 MPa
2,0 MPa
2,5 MPa
Vonkajší priemer
PN4
PN5
PN6
PN8
PN10
PN12.5
PN16
PN20
PN25
SDR41
SDR33
SDR26
SDR21
SDR17
SDR13,6
SDR11
SDR9
SDR7.4
Hrúbka steny (sk)
20
-
-
-
-
-
-
2.0
2.3
3.0
25
-
-
-
-
-
2.0
2.3
3.0
3.5
32
-
-
-
-
2.0
2.4
3.0
3.6
4.4
40
-
-
-
2.0
2.4
3.0
3.7
4.5
5.5
50
-
-
2.0
2.4
3.0
3.7
4.6
5.6
6.9
63
-
-
2.5
3.0
3.8
4.7
5.8
7.1
8.6
75
-
-
2.9
3.6
4.5
5.6
6.8
8.4
10.3
90
-
-
3.5
4.3
5.4
6.7
8.2
10.1
12.3
110
-
-
4.2
5.3
6.6
8.1
10.0
12.3
15.1
125
-
-
4.8
6.0
7.4
9.2
11.4
14.0
17.1
140
-
-
5.4
6.7
8.3
10.3
12.7
15.7
19.2
160
-
-
6.2
7.7
9.5
11.8
14.6
17.9
21.9
180
-
-
6.9
8.6
10.7
13.3
16.4
20.1
24.6
200
-
-
7.7
9.6
11.9
14.7
18.2
22.4
27.4
225
-
-
8.6
10.8
13.4
16.6
20.5
25.2
30.8
250
-
-
9.6
11.9
14.8
18.4
22.7
27.9
34.2
280
-
-
10.7
13.4
16.6
20.6
25.4
31.3
38.3
315
7.7
9.7
12.1
15.0
18.7
23.2
28.6
35.2
43.1
355
8.7
10.9
13.6
16.9
21.1
26.1
32.2
39,7
48.5
400
9.8
12.3
15.3
19.1
23.7
29.4
36.3
44.7
54,7
450
11.0
13.8
17.2
21.5
26.7
33.1
40,9
50.3
61,5
500
12.3
15.3
19.1
23.9
29.7
36.8
45.4
55,8
-
560
13.7
17.2
21.4
26.7
33.2
41.2
50.8
62,5
-
630
15.4
19.3
24.1
30.0
37.4
46.3
57.2
70.3
-
710
17.4
21.8
27.2
33,9
42.1
52.2
64.5
79,3
-
800
19.6
24.5
30.6
38.1
47.4
58.8
72,6
89,3
-
900
22.0
27.6
34.4
42,9
53,3
66.2
81,7
-
-
1000
24.5
30.6
38.2
47.7
59.3
72,5
90.2
-
-
1200
29.4
36.7
45,9
57.2
67,9
88.2
-
-
-
1400
34.3
42,9
53,5
66,7
82,4
102,9
-
-
-
1600
39.2
49,0
61,2
76,2
94,1
117,6
-
-
-

Aplikácia

HDPE rúry existujú už v polovici 50. rokov. Skúsenosti ukazujú, že rúrky HDPE sú riešením väčšiny problémov s rúrami, ktoré uznávajú klienti a technickí konzultanti, ako ideálny materiál pre potrubie pre mnoho tlakových a netlakových aplikácií od distribúcie vody a plynu cez gravitáciu, kanalizáciu a odtok povrchovej vody pre nové aj rehabilitačné projekty.

Oblasť použitia: Potrubie na dodávku pitnej vody pre mestské a vidiecke oblasti, potrubie na prenos kvapaliny z chemikálií, chemických vlákien,
potravinársky, lesnícky a hutnícky priemysel, odtokové potrubie odpadových vôd, prenosové potrubie banskej kalu pre banské pole.

20191127211001_93904
20191127211018_76366

Spôsoby pripojenia

Ha8a26647f6964c09a3dff9be0039c10fJ

Socket Fusion Joint

1. Vyberte zariadenie

2. Hranaté a pripravte konce rúrok

3. Zahrejte časti

4. Pripojte časti

5. Nechajte vychladnúť.

Butt Fusion Joint

1. Spojované komponenty bezpečne pripevnite

2. Tvárte na konce rúrok

3. Zarovnajte profil potrubia

4. Roztavte potrubné rozhrania

5. Spojte dva profily dohromady

6. Držte pod tlakom

DELTA_160_M
400_laterale

Elektrofúzny spoj

 

1. Pripravte rúry

2. Upnite armatúry a rúrky

3. Pripojte elektrický prúd

4. Za studena a vyberte svorky

Spoj pre kompresné tvarovky

Zkosenie rúry pomocou úkosovacieho nástroja

B Povolte krúžkovú maticu bez vybratia z tela, aby ste skontrolovali, či sú O-krúžok a svorkový krúžok v správnej polohe.

C Vložte koniec rúry bez toho, aby ste dotiahli krúžkovú maticu. Potláčajte armatúru, kým rúra neprekročí O-krúžok a nedosiahne doraz

D Rukou pevne utiahnite krúžok, až kým ho neutiahnete remienkom / reťazovým kľúčom.

H894954f86b5b4773b7b9da88863d6d0fk

Dielňa

Materiál

20191113203550_66685
ÁNO NIE. VLASTNOSTI JEDNOTKA POŽIADAVKA Experimentálne parametre Experimentálne Metóda
1 Hustota Kg / m3 Viac ako 930

(základná živica)

190 ℃, 5 KG D metóda GB / T1033-1986, experimentálna príprava je podľa GB / T1845.1-1989: 3.3.1
2 Prietok taveniny (MFR) g / 10 minút 0,2 - 1,4, a maximálna odchýlka by nemala presiahnuť nominálnu hodnotu zmesi 190 ℃, 5kg GB / T3682-2000

 

3 Tepelná stabilita (doba indukcie oxidácie) min Viac ako 20 200 ℃ GB / T17391-1998
4 Prchavý obsah Mg / kg Menej ako 350   Príloha C.
5 Obsah vlhkosti b Mg / kg Menej ako 300   ASTMD4019: 1994a
6 Obsah sadzí c % 2,0-2,5   GB / T13021-1991
7 Disperzia sadzí c stupeň Menej ako 3   GB / T18251-2000
8 Disperzia pigmentu d stupeň Menej ako 3   GB / T18251-2000
9 Odolný voči plynovým zložkám h Viac ako 20 80 ℃, 2 MPa

(stres v kruhu)

Príloha D
 

Medveď fšírenie trhlín (RCP)

10 Experiment v plnej veľkosti (FS): Dn ≥ 250 mm

 

alebo experiment S4: hrúbka steny potrubia ≥15 mm

Mpa

 

 

Mpa

Kritický tlak experimentu v plnej veľkosti Pc.fs ≥ 1,5XMOP 0 ℃

 

 

0 ℃

ISO13478: 1997

 

 

 

GB / T19280-2003

11 Znášajte pomalé šírenie trhlín (En≥5mm) h 165 8 ℃, 0,8 MPa

(experimentálny tlak) f

 

80 ℃, 0,92 MPa

(experimentálny tlak) g

 

 

GB / T18476-2001

a Nečerné zmesi by mali spĺňať požiadavky na odolnosť proti poveternostným vplyvom v tabuľke 6

 

b Obsah vody sa meria, keď namerané prchavé látky nespĺňajú požiadavky. Pri rozhodcovskom konaní by mal byť obsahom vody výsledok merania ako základ pre hodnotenie

 

c Aplikujte iba na čierny mix

d Aplikujte iba na nečernú zmes

 

e Ak výsledky testu S4 nespĺňajú požiadavky, môžete ako posledný základ postupovať podľa experimentu v plnej veľkosti a znova experimentovať s experimentálnymi výsledkami v plnej veľkosti.

 

f Experimentálne parametre PE80, SDR11

g Experimentálne parametre PE100, SDR11

 

Výroba a dodávka HDPE rúr

Vlastní 100 sád pokročilých výrobných liniek na potrubie doma i v zahraničí.

20191113204040_71773
20191127211111_88650
20191127211126_75133

Laboratórna a továrenská inšpekcia - hydrostatický test

20191113210137_98404

Certifikácie

WRAS FITTINGS
SGS REPORT

Môžeme dodať certifikáty ISO9001-2008, WRAS, BV, SGS, CE atď. Všetky druhy výrobkov sa pravidelne podrobujú tlakovému otryskávaniu, skúške pozdĺžneho zmršťovania, rýchlej skúške odolnosti proti trhlinám, ťahovej skúške a indexu toku taveniny, aby sa zabezpečilo, že kvalita výrobkov úplne zodpovedá príslušným normám od surovín po hotové výrobky. .


  • Predchádzajúci:
  • Ďalšie:

  • Sem napíšte svoju správu a pošlite nám ju