Chuangrong je spoločnosť s integrovanou na akcie a obchodu, ktorá bola založená v roku 2005, ktorá sa zamerala na výrobuPotrubia HDPE, armatúry a ventily, PPR potrubia, armatúry a ventily, kompresné armatúry a ventily PP a predaj plastových zváracíA tak ďalej.
Nízkotlakový sifonický drenážny potrubie elektrofúzny zvárač
Stav: | Nový | Priemer trubice: | 32-315 mm |
---|---|---|---|
Rozmery: | 245*210*300 mm | Váha: | 3,9 kg |
Použitie: | Nízkotlakový a sifónový potrubný tvarovky zvárania | Port: | Šanghaj alebo podľa potreby |
Veľkosť v 32 mm až 315 mm elektrický zvárač fúzie pre drenážne potrubie
Chuangrong má vynikajúci tím zamestnancov s bohatými skúsenosťami. Jej hlavnou je integrita, profesionálna a efektívna. Zaviedla obchodné vzťahy s viac ako 80 krajinami a zónami v relatívnom priemysle. Ako Spojené štáty, Čile, Guyana, Spojené arabské emiráty, Saudská Arábia, Indonézia, Malajzia, Bangladéš, Mongolsko, Rusko, Afrika atď.
Ak máte akékoľvek otázky, môžete nás kedykoľvek kontaktovať.
Vitajte, kontaktujte nás, kde nájdete podrobnosti o produktoch a profesionálne služby.
Zašlite e -mail na adresu: chuangrong@cdchuangrong.com aleboTel: + 86-28-84319855
Model | 160. roky | 315s |
Pracovný rozsah | 32-160 mm | 32-315 mm |
Menovitá sila | 220VAC-50 Hz | 220VAC-50 Hz |
Maximálny výstup | 5A | 10.7a |
Maximálna absorbovaná sila | 900 W | 2450 W |
Vonkajší teplotný rozsah | -5 ℃ -40 ℃ | -5 ℃ -40 ℃ |
Okolitá teplota | automatický | automatický |
Rozmery (WXDXH) | 245*210*300 mm | 245*210*300 mm |
Váha s puzdrom na prenášanie | 3,2 kg | 3,9 kg |
Kvalita kĺbu závisí od vášho svedomitého dodržiavania nasledujúcich odporúčaní.
5.1 Manipulácia s potrubím a spojkami
Počas zvárania musia mať potrubia a spojky pri teplote takmer ambientu, ako je zistené teplotnou sondou zváračov. V dôsledku toho musia byť chránené pred priamym slnečným žiarením pred zváraním a počas počasia, pretože inak by sa mohli stať oveľa teplejšou ako okolitá teplota, s následným negatívnym účinkom na proces elektromelingu (tj nadmerné topenie potrubia a spojenia). V prípade príliš vysokých teplôt presuňte potrubia a spojky na chladné, tienisté miesto a počkajte, kým sa ich teplota vráti k takmer ambientným hodnotám.
5.2 Príprava
Zrežte konce rúrok pripravených na zváranie v pravých angličtinách pomocou vhodných nástrojov na rezanie potrubí (odporúčame pomocou potrubia, pozri obrázok-1-).
Venujte opatrnú pozornosť, aby ste sa vyhli ohýbaniu alebo ovvalizácii potrubia.
5.3 Čistenie
Hladko zoškrabte oxidovanú povrchovú vrstvu z konca potrubia alebo kovovania pomocou vhodných nástrojov (odporúčame rúrkový krap RTC 315, pozri obrázok -2 -). Uistite sa, že získateDokonca, celková škrabancová akciaNa povrchoch na rúrkových koncoch zapojených do zvárania, ktoré sa rozširujú najmenej 1 cm pre každú polovicu spojky. Ak sa toto čistenie nevykonáva presne, dosiahne sa iba povrchová väzba, pretože oxidovaná vrstva zabraňuje molekulárnej penetrácii medzi časťami, a tak narúša správny výsledok zvárania. Škrabanie s pieskovým papierom, rašpom alebo emery grindingovými kolesami jeAbsolútne nevhodné.
Odstráňte spojenie z jeho obalu iba tesne pred použitím a vyčistite vnútro spojky v súlade s pokynmi výrobcu.
5.4 Umiestnenie
Zasuňte konce potrubí do spojky.
Je nevyhnutné použiť zarovnávacie zariadenie:
- zabezpečiť, aby časti zostali v stabilnej polohe počas fáz zvárania a chladenia;
- Aby sa predišlo akémukoľvek mechanickému namáhaniu kĺbu počas fáz zvárania a chladenia;
(Odporúčame použiť jedno zo zarovnávacích zariadení v rozsahu, pozri obrázok -3 -).
5.5 Zváranie
Oblasť, v ktorej sa vykonáva zváranie, musí byť chránená pred obzvlášť nepriaznivými poveternostnými podmienkami, ako sú vlhkosť alebo teploty pod -5 ° C alebo viac +40 ° C.
Použite parametre kábla a zvárania vhodné pre spojenie, ktoré používate.
5.6 Chladenie
Teplota chladenia sa líši v závislosti od priemeru spojov a okolitej teploty. Vždy dodržiavajte odporúčania načasovania výrobcov potrubia a prvkov spojky používaných pri zváraní.
Odstránenie zarovnávacích zariadení a odpojenie zvarných káblov sa musí vykonať až po skončení fázy chladenia.